ПАО "Татнефть". Годовой отчет 2017
ПАО "Татнефть". Годовой отчет 2017

НЕФТЕГАЗОПЕРЕРАБОТКА

Нефтепереработка

«Компания успешно развивает собственную нефтепереработку. В декабре 2017 года на Комплексе «ТАНЕКО» переработана 50-миллионная тонна нефти с начала его ввода в эксплуатацию. Мы сохраняем отраслевое лидерство по уровню загрузки мощностей - 115%, показателям глубины переработки - 99,24 % и выходу светлых нефтепродуктов - 87,5%. В ближайшей перспективе - производство бензинов премиум-класса Евро-5, увеличение объемов выпуска дизельного топлива «ТАНЕКО» и топлива для реактивных двигателей. С участием Президента Российской Федерации Владимира Путина в начале 2018 года в промышленную эксплуатацию введены установки гидроочистки нафты и изомеризации.» Наиль Маганов Генеральный директор ПАО «Татнефть» из Отчетного доклада Совета директоров
Годовому общему собранию акционеров
по итогам деятельности Компании в 2017 году

В отчетном году Группой произведено 8,5 млн тонн нефтепродуктов. Нефтеперерабатывающие мощности работают с полной загрузкой. Мы сохраняем отраслевое лидерство по показателю глубины переработки на уровне 99,24% с выходом светлых нефтепродуктов 87,5%.

Производство нефтепродуктов, млн тонн

Комплекс «ТАНЕКО»

Основной нефтеперерабатывающий блок Компании. Расположен в г. Нижнекамск. Введен в полную коммерческую эксплуатацию в декабре 2011 года. В 2017 г. был проведен плановый капитальный ремонт, позволивший Комплексу выйти на 5-летний межремонтный пробег, а также обеспечил возможность подключения к инфраструктуре Комплекса новых производственных установок без существенных перерывов в производстве.

Глубина переработки на действующих мощностях Комплекса «Танеко», %
Выход светлых нефтепродуктов на действующих мощностях Комплекса «Танеко», %


Целевое значение индекса Нельсона после ввода в эксплуатацию Комплекса «ТАНЕКО» в полном объеме – 12.

В 2017 году объем переработки нефти составил

7,8 млн тонн

В 2017 году произведено нефтепродуктов

8,2 млн тонн

Основная продукция
Наименование Объем производства
ШФЛУ 96,5 тыс. тонн
бензин газовый стабильный 1,6 млн тонн
дизельное топливо «ЕВРО -5» 1,4 млн тонн
керосин для технических целей 31,5 тыс. тонн
керосин авиационный 221,5 тыс. тонн
топливо печное бытовое 5,6 тыс. тонн
дистиллят газового конденсата средний (сернистый), вид I 1 273 тыс. тонн
дистиллят газового конденсата средний (сернистый), вид II 443 тыс. тонн
дистиллят газового конденсата средний (сернистый), вид III 867 тыс. тонн
дизельная Технологическая фракция (ДТф) 710 тыс. тонн
вакуумный газойль/топливо нефтяное гидроочищенное/компаунд масел смазочных 402,1 тыс. тонн
тяжелый газойль коксования 90,1 тыс. тонн
нафта коксования 197,8 тыс. тонн
кокс нефтяной 571,1 тыс. тонн
сера техническая газовая гранулированная 81,7 тыс. тонн

Целевые индикаторы развития Комплекса «ТАНЕКО»:

  • достижение лучших технологических показателей, в том числе по глубине переработки нефти, отбору светлых нефтепродуктов;
  • обеспечение соответствия выпускаемой товарной продукции требованиям российских и международных стандартов качества и технических регламентов;
  • минимизация или полное исключение производства нефтепродуктов-полуфабрикатов;
  • обеспечение минимальной зависимости от поставок вспомогательного сырья, необходимого для производства товарных высококачественных нефтепродуктов, а также обеспечение оптимальной энергонезависимости предприятия.
Достижение целевых индикаторов обеспечивается реализацией инвестиционного проекта с выделением самодостаточных этапов, обеспечивающих получение дополнительного денежного потока.
2014 год:
первоначальная производственная мощность установки ЭЛОУ-АВТ-7 доведена до уровня 115 % от установленной проектной мощности.
2015 год:
запущена установка производства базовых масел, начато производство базовых масел III группы.
2016 год:
запущена установка замедленного коксования, что позволило уйти от производства мазута, достичь выхода светлых нефтепродуктов до уровня более 87% и увеличить глубину переработки нефтесырья до 99,2 %.
2017 год:

в период с 15 апреля по 14 мая 2017 года успешно проведен плановый капитальный ремонт технологического оборудования нефтеперерабатывающего завода Комплекса.

Техническое перевооружение железнодорожной эстакады налива нефтепродуктов позволяет обеспечить экологически безопасный налив нефтепродуктов в автоматизированном режиме с требуемой производительностью. Завершены основные объемы строительно-монтажных работ на автомобильной эстакаде налива нефтепродуктов, а также работы по техническому перевооружению эстакады налива светлых нефтепродуктов в автомобильные цистерны, с целью увеличения производительности налива в автоцистерны по дизельным фракциям.

Выполнены работы в части необходимых изменений конфигураций АСУТП, систем связи технологических установок, в том числе с учетом ввода в эксплуатацию в дальнейшем новых объектов и обеспечения информационной безопасности предприятия в целом.

В промышленную эксплуатацию введены установки замедленного коксования и вторая установка производства водорода для обеспечения процессов гидроочистки.

Завершено строительство установок изомеризации и гидроочистки нафты, на завершающей стадии находятся строительные работы на установках гидроочистки дизельного топлива и керосина.

Знаковые события 2018 года — начало пусконаладочных работ ЭЛОУ-АВТ-6 и начало производства собственных автомобильных бензинов класса ЕВРО-5.
С пуском установки ЭЛОУ-АВТ-6 проектная мощность Комплекса «ТАНЕКО» по переработке нефти увеличится до 14 млн тонн в год.

Ввод технологических установок второй очереди будет производиться поэтапно, что позволит получить дополнительный денежный поток.

Пуск установок изомеризации легкой нафты, каталитического риформинга, секции сплиттера нафты позволит начать выпуск автомобильных бензинов класса Евро-5, пуск установок гидроочистки дизельного топлива и керосина позволит увеличить выпуск дизельного топлива класса Евро-5 и топлива для реактивных двигателей.

Одним из направлений будет создание и практическая реализация в России новой отечественной технологии гидроконверсии тяжелого нефтяного сырья, которая позволит достичь глубины переработки не менее 95 % и осуществить в перспективе переработку высоковязких нефтей. На Комплексе «ТАНЕКО» планируется к реализации опытно-промышленная установка гидроконверсии тяжелых нефтяных остатков производительностью 50 тыс. тонн в год, выполненной по технологии ИНХС РАН. На основании полученных результатов будет принято решение о строительстве промышленной установки гидроконверсии мощностью 2,5 млн тонн в год.

На Комплексе НП и НХЗ «ТАНЕКО» используются самые передовые решения при первичной и вторичной переработке нефти, хранении сырья, а также хранении и наливе готовой продукции для транспортировки железнодорожным и автомобильным транспортом.

Реализация самых современных технологий позволила довести коэффициент извлечения серы до

99,8 %

Эффективность очистки сточных вод по некоторым показателям на предприятии составляет

99,9 %

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ КОМПЛЕКСА «ТАНЕКО»
Технологический процесс Установка Ввод в действие, реконструкция Проектная мощность Установленная мощность Загрузка 2017
Первичная переработка ЭЛОУ-АВТ-7 2011 7 000,0 8 642,0 7 847,8
Висбрекинг* ВБ 2011 2 400,0 2 400,0 0*
Производство серы УПЭС 2011 280,0 139,4 81,7
Блок стабилизации нафты ГК ВГО 2011 1 100,0 1 360,0 1 173,1
Гидрокрекинг вакуумного газойля ГК ВГО 2014 2 900,0 2 900,0 2 755,8
Производство водорода УПВ 2014 100,0 100,0 78,7
Производство УПВ 2017 22,0 5,6 5,6
Каталитическое производство высокоиндексных масел УПБ 2015 250,0 250,0 199,7
Замедленное коксование УЗК 2016 2 000,0 2 000,0 2 012,4
Стабилизация нафты СН 2016 600,0 600,0 221,4
Гидроочистка нафты ГОН 2017 1 100,0 1 182,6 47,34
* в 2016 г. установка была переведена на режим «горячего простоя» в связи с пуском установки замедленного коксования.
На Комплексе «ТАНЕКО» с помощью цифровых технологий создана динамическая модель производства и развития, которая в реальном времени получает и формирует информацию, необходимую для повышения эффективности предприятия. Модель автоматизировала формирование долгосрочных программ развития «ТАНЕКО».

Елховское НПУ

Установка введена в эксплуатацию в 1994 г. (разработчик и поставщик «Петрофак Инкорпорейтед», США). В период 2015-2017 гг. проведена модернизация мощностей. Проектная мощность составляет 440 000 тонн в год нефти. Установка работает в непрерывном режиме.

Блочная нефтеперерабатывающая установка состоит из полнокомплектных блоков:

  • атмосферно-вакуумной разгонки нефти;
  • гидроочистки прямогонного бензина;
  • каталитического риформинга бензина;
  • установки получения безбензольного компонента товарного бензина;
  • гидроочистки дизельного топлива;
  • аминовой очистки углеводородных газов;
  • получения элементарной серы;
  • получения дорожных битумов.

Установка является малогабаритной и размещается на площади 150 х 80 метров. Кроме установки ЕНПУ включает в себя:

  • товарный парк приёма и хранения товарной продукции состоящий из 4-х РВС-5000 и 4-х емкостей объемом 200 м3;
  • два узла отпуска готовой продукции;
  • установка по производству товарного бензина Регуляр-92.

В 2017 году объем принятой на переработку нефти составил 477 тыс. тонн, произведено 224,5 тонн нефтепродуктов.

Производство продукции на Елховском НПУ, тыс. т
Производство продукции 2017
Дизельное топливо 102 600
Бензин Регуляр-92 79 700
Бензин Нормаль-80 2 700
Керосино-газойлевая фракция 37 900
Сера 800
Растворитель промышленный 900

Генеральная ассамблея ATIEL (г. Брюссель, Бельгия) по результатам голосования утвердила ПАО «Татнефть» в качестве 23-го члена ассоциации ATIEL.

«Татнефть» стала третьей (после ПАО «Лукойл» и ПАО «Газпром нефть») отечественной компанией, вошедшей в число этой авторитетной европейской организации в которую входят мировые нефтяные мейджоры Total, BP, Chevron, Shell, Eni, Exxon Mobil и другие.

Интегрированная система менеджмента Комплекса «ТАНЕКО» сертифицирована на соответствие требованиям международных стандартов ISO 14001:2015, ISO 9001:2015,OHSAS 18001:2007.
Конкурентные преимущества

Ключевым конкурентным преимуществом нефтеперерабатывающего комплекса НПЗ «ТАНЕКО» является высокое качество нефтепродуктов, удовлетворяющее самым высоким мировым экологическим нормам, а также перспективным требованиям рынка.

Заложенный потенциал:

  • Оптимизация корзины нефтепродуктов, гибкая адаптация к изменению спроса;
  • Сокращение затрат переработки;
  • Высокая гибкость НПЗ по качеству перерабатываемых нефтей;
  • Развитие премиальных каналов реализации нефтепродуктов.

Качество продукции

Вся производимая продукция соответствует требованиям нормативных документов.

Номинации Комплекса «ТАНЕКО» и выпускаемой продукции в 2017 году
  • Масло базовое изопарафиновое ТАТНЕФТЬ VHVI-4, арктическое дизельное топливо «ЕВРО–5» удостоены звания Лауреатов в номинации «Продукция производственно-технического назначения» конкурса «Лучшие товары и услуги Республики Татарстан».
  • Масло базовое изопарафиновое ТАТНЕФТЬ HVI-2, топливо для реактивных двигателей марок РТ и ДЖЕТ А-1 удостоены звания Дипломантов первой степени в номинации «Продукция производственно-технического назначения» конкурса «Лучшие товары и услуги Республики Татарстан».
  • Масло базовое изопарафиновое ТАТНЕФТЬ VHVI-4 вошло в число 100 лучших товаров России в номинации «Продукция производственно-технического назначения».
  • Топливо для реактивных двигателей марки РТ и масло базовое изопарафиновое ТАТНЕФТЬ HVI-2 стали Дипломантами Всероссийского конкурса «100 лучших товаров России».
  • Топливо для реактивных двигателей марки ТС-1 и дизельное топливо «ТАНЕКО» вошли в число победителей отборочного тура Международного конкурса «Лучшие товары и услуги - ГЕММА».
  • Испытательная лаборатория нефтепродуктов и Лаборатория производственного экологического мониторинга центральной лаборатории Комплекса стали победителями в номинации «Лучший испытатель Республики Татарстан» 2017 года в рамках конкурса «Лучшие товары и услуги Республики Татарстан».
  • АО «ТАНЕКО» вошло в число лауреатов конкурса «100 лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент». Предприятие награждено Дипломом и золотой медалью.